যেখানে বেশিরভাগ OEM ক্রেতারা অর্থ অপচয় করে

কেনার সময় OEM ক্রেতাদের সবচেয়ে বড় ভুলগুলির মধ্যে একটিড্রোনের জন্য কার্বন ফাইবারএকটি স্পষ্ট কর্মক্ষমতা প্রয়োজন ছাড়াই অত্যধিক উচ্চ-গ্রেড সামগ্রী নির্বাচন করছে৷

সাধারণ উদাহরণ অন্তর্ভুক্ত:

 অতি-উচ্চ মডুলাস ফাইবার ব্যবহার করা যেখানে স্ট্যান্ডার্ড T300 বা T700 যথেষ্ট

 প্লেটের বেধ বৃদ্ধি "শুধু নিরাপদ হতে"

 অভ্যন্তরীণ বা লুকানো কাঠামোর জন্য কসমেটিক-গ্রেডের বুনন নির্বাচন করা

অধিকাংশ জন্যfpv ড্রোন ফ্রেম, ফ্লাইট কর্মক্ষমতা চরম প্রসার্য শক্তির চেয়ে ফ্রেমের জ্যামিতি এবং কঠোরতা ভারসাম্য দ্বারা বেশি প্রভাবিত হয়। ওভার-নির্দিষ্টকরণ পরিমাপযোগ্য ফ্লাইট উন্নতি না করেই কাঁচামালের খরচ বাড়ায়।

পরিবর্তে কি করতে হবে:
ফাইবার গ্রেড নির্বাচন করার আগে কর্মক্ষমতা লক্ষ্য (কঠিনতা, কম্পন নিয়ন্ত্রণ, ক্র্যাশ প্রতিরোধ) সংজ্ঞায়িত করুন।

অনেক ক্রেতা উপাদান ধরনের উপর ফোকাস কিন্তু layup নকশা উপেক্ষা. এটি ফ্রেমের দিকে নিয়ে যায় যা হয়:

এক দিকে খুব শক্ত এবং অন্য দিকে দুর্বল

 কম্পন বা অনুরণন প্রবণ

 যোগ স্থায়িত্ব ছাড়া ভারী

সঠিক বিন্যাস নকশা ড্রোনগুলির জন্য কার্বন ফাইবারকে কম উপাদানের সাথে আরও ভাল কর্মক্ষমতা অর্জন করতে দেয়।

একটি এফপিভি ড্রোন ফ্রেমের জন্য:

 আর্ম বিভাগগুলি দিকনির্দেশক শক্তি থেকে উপকৃত হয়

 কেন্দ্রীয় প্লেটগুলির সুষম টর্সনাল অনমনীয়তা প্রয়োজন

 মোটর এলাকায় স্থানীয় শক্তিবৃদ্ধি প্রয়োজন

খরচ প্রভাব:
দুর্বল বিন্যাস=মোটা প্লেট, উচ্চ স্ক্র্যাপ রেট, এবং আরও পুনঃকাজ।

OEM ক্রেতারা প্রায়ই উপাদান মূল্যের উপর ভিত্তি করে ফ্রেম সরবরাহকারীদের তুলনা করে, তবে CNC প্রক্রিয়াকরণ মোট খরচের একটি বড় অংশের জন্য অ্যাকাউন্ট করতে পারে।

লুকানো খরচ ড্রাইভার অন্তর্ভুক্ত:

অদক্ষ নেস্টিং লেআউট

অত্যধিক টুল পরিবর্তন

কাটার পরে ম্যানুয়াল সেকেন্ডারি অপারেশন

ডিজাইন ছাড়া--উৎপাদন (DFM) অপ্টিমাইজেশানের জন্য, এমনকি উচ্চ-গুণমানেরড্রোনের জন্য কার্বন ফাইবারমেশিনিং সময় বাড়লে ব্যয়বহুল হয়ে ওঠে।

স্মার্ট সোর্সিং টিপ:
সরবরাহকারীদের সাথে কাজ করুন যারা ব্যাচের সিএনসি উত্পাদনের জন্য সিএডি অঙ্কনগুলিকে অপ্টিমাইজ করে, কেবল প্রোটোটাইপ কাটিং নয়।

অনেকfpv ড্রোনফ্রেম ডিজাইনগুলি স্ক্রিনে ভাল দেখায় তবে সমাবেশের সময় সমস্যা সৃষ্টি করে:

ভুলভাবে সাজানো গর্ত

অসামঞ্জস্যপূর্ণ প্লেট সমতলতা

আঁট সহনশীলতা যে হার প্রত্যাখ্যান বৃদ্ধি

প্রতিটি ছোট বিচ্যুতি সমাবেশ বা গুণমান পরিদর্শনের সময় লুকানো শ্রম খরচ যোগ করে।

OEM ক্রেতারা প্রায়শই এই খরচগুলি অভ্যন্তরীণভাবে শোষণ করে না বুঝেই মূল কারণ হল ফ্রেম ডিজাইন নিজেই৷

উন্নত পদ্ধতি:
"নিখুঁত" চশমা অনুসরণ করার পরিবর্তে বাস্তব সমাবেশের প্রয়োজনের সাথে ভারসাম্য সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ করুন।

দ্রুত পুনরাবৃত্তি ড্রোন শিল্পে সাধারণ, তবে ধ্রুবক নকশা পরিবর্তনগুলি শান্তভাবে বাজেটকে নিষ্কাশন করতে পারে।

সাধারণ সমস্যা:

প্রতিটি সংশোধনের জন্য নতুন CNC প্রোগ্রাম

উচ্চ ইউনিট খরচে বারবার ছোট-ব্যাচের অর্ডার

অপ্রচলিত স্টক থেকে স্ক্র্যাপ

জন্য ড্রোনের জন্য কার্বন ফাইবার, মডুলার ডিজাইনের অভাব বারবার নন-পুনরাবৃত্ত ইঞ্জিনিয়ারিং (NRE) খরচের দিকে নিয়ে যায়।

সমাধান:
ডিজাইন মডুলারfpv ড্রোনফ্রেম যেখানে অস্ত্র বা প্লেট স্বাধীনভাবে আপডেট করা যেতে পারে।

সমস্ত কার্বন ফাইবার সরবরাহকারীরা ড্রোন অ্যাপ্লিকেশন বোঝে না। কিছু ড্রোন ফ্রেমকে জেনেরিক ইন্ডাস্ট্রিয়াল প্যানেলের মতো ব্যবহার করে।

এটি প্রায়শই ফলাফল করে:

ওভারবিল্ট স্ট্রাকচার

দরিদ্র কম্পন স্যাঁতসেঁতে

ব্যাচ জুড়ে অসামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান

সঙ্গে অভিজ্ঞ সরবরাহকারীfpv ড্রোনফ্রেমগুলি ক্র্যাশ লোড, মোটর স্ট্রেস এবং ফ্লাইট গতিবিদ্যা - বোঝে যা সরাসরি দীর্ঘ- খরচের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে৷

OEM ক্রেতাদের জন্য, খরচ কমানোড্রোনের জন্য কার্বন ফাইবারসবচেয়ে সস্তা শীট খোঁজার বিষয়ে নয়। এটি সমগ্র পণ্য জীবনচক্র জুড়ে বর্জ্য হ্রাস সম্পর্কে:

 উপাদান নির্বাচন

 বিন্যাস নকশা

 সিএনসি দক্ষতা

 সমাবেশ সামঞ্জস্য

ভালোভাবে-পরিকল্পিত fpv ড্রোনপ্রিমিয়াম কার্বন ফাইবার সামগ্রী ব্যবহার করার সময়ও ফ্রেমগুলি প্রায়শই স্কেলে উত্পাদন করতে কম খরচ করে।

প্রকৃত সঞ্চয় উৎপাদন শুরু হওয়ার আগে প্রকৌশলগত সিদ্ধান্ত থেকে আসে।